數(shù)據(jù)線檢測(cè)
1對(duì)1客服專屬服務(wù),免費(fèi)制定檢測(cè)方案,15分鐘極速響應(yīng)
發(fā)布時(shí)間:2024-05-21 08:15:32 更新時(shí)間:2025-02-18 14:33:27
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USB數(shù)據(jù)線,TYPE-C數(shù)據(jù)線,各類儀器設(shè)備數(shù)據(jù)線。
插頭外殼檢測(cè)
膠體無縮水、毛刺、劃傷,扣位和殼體結(jié)合處,插頭外殼|接合良好,合縫≤0.5m,不能有松動(dòng)、開裂等。
金屬部分檢測(cè)
外露金屬部分不允許有銹蝕,鍍層不良;PIN針無變形、翹起等。
線體外觀
線體無臟污、起泡、縮水、劃傷、變形、露銅等。
線材用扎帶
扎好并裝入PE袋,包裝完整,能對(duì)線包裝材在運(yùn)輸存儲(chǔ)中起到保護(hù)作用。
機(jī)構(gòu)尺寸
插頭尺寸,線體尺寸,結(jié)構(gòu)適配。
其他檢測(cè)
芯線規(guī)格,屏蔽,接觸電阻,插拔力,插拔壽命,跌落試驗(yàn),滿載老化,高溫試驗(yàn),低溫試驗(yàn)等。
序號(hào) |
檢驗(yàn)項(xiàng)目 |
技術(shù)要求 |
檢測(cè)方法 |
風(fēng)險(xiǎn)分層 |
強(qiáng)制性/推薦性 |
1 |
外觀和結(jié)構(gòu) |
產(chǎn)品表面不應(yīng)有明顯的凹痕、劃傷、裂縫、變形和污染等。產(chǎn)品的表面涂鍍層應(yīng)均勻;不應(yīng)起泡、脫落和磨損。金屬部件不應(yīng)有銹蝕及其它機(jī)械損傷。 |
視檢 |
C |
推薦性 |
數(shù)據(jù)線的接口應(yīng)與設(shè)備接觸良好并可靠 |
將產(chǎn)品與相適應(yīng)的設(shè)備連接,各項(xiàng)功能應(yīng)正常 |
||||
產(chǎn)品不應(yīng)有銳邊、毛刺等缺陷。 |
視檢 |
||||
2 |
連接接口 |
數(shù)據(jù)線的接口應(yīng)符合YD/T 1591—2009移動(dòng)通信終端電源適配器及充電/數(shù)據(jù)接口技術(shù)要求,或適用的規(guī)范。 |
按YD/T 1591—2009的5.3.1或5.3.2或其它規(guī)范給出的方法測(cè)試。 |
C |
推薦性 |
3 |
基本功能 |
數(shù)據(jù)線與相應(yīng)的終端設(shè)備連接時(shí),具備數(shù)據(jù)傳輸和/或充電等功能。 |
將產(chǎn)品與相適應(yīng)的設(shè)備連接,進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸和/或充電測(cè)試,各項(xiàng)功能應(yīng)正常 |
C |
推薦性 |
4 |
線纜長(zhǎng)度 |
數(shù)據(jù)線線纜長(zhǎng)度應(yīng)符合制造商的設(shè)計(jì)規(guī)范,允許偏差在設(shè)計(jì)尺寸的±5%。 |
按YD/T 1591—2009的5.3.4.1給出的方法測(cè)試。 分別在線纜或線纜防護(hù)裝置進(jìn)入插頭和連接器兩點(diǎn)間測(cè)量線纜長(zhǎng)度。 注; 如線身、包裝或產(chǎn)品說明書等未注明標(biāo)稱線長(zhǎng),則無需進(jìn)行此項(xiàng)測(cè)試。 |
B |
推薦性 |
5 |
線纜的結(jié)構(gòu) |
線纜的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合YD/T 1591—2009的4.3.3.1的要求。 |
按YD/T 1591—2009的5.3.3.1給出的方法測(cè)試。 |
B |
推薦性 |
6 |
線纜絕緣材料 |
線纜的絕緣材料應(yīng)符合YD/T 1591—2009的4.3.3.2的要求。 |
按YD/T 1591—2009的5.3.3.2給出的方法測(cè)試。 |
B |
推薦性 |
7 |
線纜的外套 |
線纜的外套應(yīng)符合YD/T 1591—2009的4.3.4.2的要求。 |
按YD/T 1591—2009的4.3.4.2的給出的方法測(cè)試。 |
B |
推薦性 |
8 |
線纜阻坑 |
線纜的阻抗要求應(yīng)符合YD/T 1591—2009的4.3.4.3的要求。 |
按YD/T 1591—2009的5.3.4.2給出的方法測(cè)試。 |
A |
強(qiáng)制性 |
9 |
線纜的阻燃性要求 |
線纜的阻燃性要求應(yīng)符合YD/T 1591—2009的4.3.4.4的要求。 |
按YD/T 1591—2009的5.3.4.3給出的方法測(cè)試。 |
A |
強(qiáng)制性 |
10 |
抗拉強(qiáng)度
|
數(shù)據(jù)線與接口應(yīng)固定牢靠,在經(jīng)受一定拉力作用下,護(hù)套不得與接口本體分離,線纜的絕緣不得出現(xiàn)磨損的跡象,不應(yīng)斷裂,不應(yīng)露出內(nèi)部金屬部件。 將接口固定在設(shè)備上,給線纜施加一個(gè)如下的軸向作用力,60 s: ——與電源適配器連接的接口的膠殼與線纜之間,50 N; ——與移動(dòng)終端的連接的接口的膠殼與線纜之間,50 N。 試驗(yàn)后,連接不應(yīng)該出現(xiàn)功能性損壞,數(shù)據(jù)線應(yīng)能正常使用。
|
將接口固定在設(shè)備上,以試驗(yàn)砝碼給線纜施加一個(gè)軸向作用力。 試驗(yàn)砝碼距接口本體的高度約為250 mm。 |
B |
強(qiáng)制性 |
11 |
絕緣電阻 |
絕緣電阻應(yīng)符合YD/T 1591—2009的4.3.4.5的要求。 對(duì)移動(dòng)終端的其它類型的接口的絕緣電阻應(yīng)不小于100 MΩ。 |
按YD/T 1591—2009的5.3.4.4給出的方法測(cè)試。 |
A |
強(qiáng)制性 |
12 |
絕緣材料耐壓性 |
絕緣材料耐壓性應(yīng)符合YD/T 1591—2009的4.3.4.6的要求。 對(duì)移動(dòng)終端的其它類型的接口施加100 V a.c.試驗(yàn)電壓。 |
按YD/T 1591—2009的5.3.4.5給出的方法測(cè)試。 |
A |
強(qiáng)制性 |
13 |
高低溫試驗(yàn) |
將數(shù)據(jù)線放置于溫度為(70±2)℃高溫試驗(yàn)箱中8個(gè)小時(shí),然后在正常氣候條件下恢復(fù)2小時(shí);低溫環(huán)境下將數(shù)據(jù)線放置于溫度為(-20±2)℃低溫試驗(yàn)箱中8個(gè)小時(shí),然后在正常氣候條件下恢復(fù)2小時(shí)。試驗(yàn)后外觀無明顯變化,導(dǎo)線不變形、不變脆;彈片彈力無明顯變化,手感良好。 |
按GB/T 2423.1、GB/T 2423.2給出的方法測(cè)試。 |
B |
強(qiáng)制性 |
14 |
鹽霧試驗(yàn) |
受試樣品在鹽水濃度為(5±2.5)%,噴霧量為(1~2)mL/80 cm2/h,PH值在6.5~7.2,大氣壓在(1±0.01)kgf/cm2,相對(duì)顯度在85%以上,溫度(35±2)℃,壓力桶溫度(47±2)℃,鹽水桶溫度(35±2)℃的試驗(yàn)箱中,連續(xù)霧化24小時(shí),產(chǎn)品金屬部分不應(yīng)有明顯且不可擦除的銹跡,產(chǎn)品應(yīng)能正常工作。 |
按GB/T 2423.17相關(guān)測(cè)試方法測(cè)試。 |
B |
強(qiáng)制性 |
15 |
跌落試驗(yàn) |
數(shù)據(jù)線及接口應(yīng)保證10次跌落地面后,接口不開裂,部件不能松動(dòng)或脫落,應(yīng)能繼續(xù)使用,功能正常。 |
將數(shù)據(jù)線及接口從距離地面1 m高處,自由跌落至混凝土地面上,跌落10次。 |
B |
強(qiáng)制性 |
16 |
插拔力及壽命要求
|
接口的插拔力及壽命要求應(yīng)符合YD/T 1591—2009的4.3.4.7的要求。 對(duì)移動(dòng)終端的其它類型的接口應(yīng)符合YD/T 1591-2009的4.3.4.7.3的要求。 |
按YD/T 1591—2009的5.3.4.6給出的方法測(cè)試。 對(duì)移動(dòng)終端的其它類型的接口其它試驗(yàn)條件按YD/T 1591-2009的4.3.4.7.3。 |
B |
強(qiáng)制性 |
17 |
搖擺彎折測(cè)試 |
數(shù)據(jù)線及接口在設(shè)計(jì)上應(yīng)能做到:線纜進(jìn)入接口處不會(huì)過度彎曲。 將軟纜加上一個(gè)重物作負(fù)載,使所加的力為:5 N。 使擺動(dòng)機(jī)構(gòu)擺動(dòng)90°角(鉛垂線兩側(cè)各45°),彎曲次數(shù)為1 000,彎曲速率為每分鐘30次。 試驗(yàn)期間,不通電流。 注:一次彎曲是向前或向后的一次運(yùn)動(dòng)。 在500次彎曲之后,將帶圓截面積軟纜的試樣在擺動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)90°角;帶扁軟纜的試樣則僅朝垂直于導(dǎo)線軸線所在的平面的方向彎曲。 試驗(yàn)之后,護(hù)套不得與本體分離,軟纜的絕緣不得出現(xiàn)磨損的跡象,導(dǎo)線的斷線絲不得刺穿絕緣而外露成為易觸及的,不應(yīng)斷裂。連接不應(yīng)該出現(xiàn)功能性損壞,數(shù)據(jù)線應(yīng)能正常使用。 |
采用GB 2099.1—2008的23.4給出的方法進(jìn)行試驗(yàn)。 試驗(yàn)砝碼距接口本體的高度約為250 mm。 |
B |
強(qiáng)制性 |
18 |
限量要求 |
Pb≤1 000 mg/kg; Cr6+≤1000 mg/kg; Cd≤100 mg/kg; Hg≤1 000 mg/kg; PBB≤1 000 mg/kg; PBDE≤1 000 mg/kg。 |
按GB/T 26572—2011相關(guān)測(cè)試方法,有害物質(zhì)含量應(yīng)滿足5.11的限值要求。 |
B |
強(qiáng)制性 |
19 |
標(biāo)識(shí)標(biāo)志 |
產(chǎn)品包裝上需有以下標(biāo)識(shí): 產(chǎn)品名稱 生產(chǎn)廠或制造商名稱和地址 規(guī)格(長(zhǎng)度)/型號(hào) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)(或相關(guān)技術(shù)要求) 生產(chǎn)日期,及國家相關(guān)法律法規(guī)規(guī)定的標(biāo)識(shí) |
視檢 |
標(biāo)識(shí)標(biāo)志不合格 |
推薦性 |
1、資質(zhì)檢測(cè)機(jī)構(gòu),檢測(cè)樣品種類多,同有關(guān)部門機(jī)關(guān),企事業(yè)單位等檢測(cè)服務(wù)合作,檢測(cè)報(bào)告采信度高,讓您的產(chǎn)品交易更簡(jiǎn)單.
2、擁有獨(dú)立的分項(xiàng)檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室,積累了大量的檢測(cè)數(shù)據(jù)庫,讓您的檢測(cè)更省心。專員服務(wù),響應(yīng)速度快,設(shè)加急通道,保證您的急需時(shí)間。
3、幫您優(yōu)化測(cè)試方案,讓您不花冤枉錢
1、在產(chǎn)品銷售或采購時(shí),幫助交易雙方增進(jìn)信任,促進(jìn)成交;
2、在工程或項(xiàng)目投標(biāo)時(shí),證明產(chǎn)品質(zhì)量;
3、在爭(zhēng)議仲裁,通過技術(shù)判斷協(xié)助區(qū)分各方責(zé)任;
4、在工藝改進(jìn)或科研時(shí),利用數(shù)據(jù)分析,查找問題根源。
5、為化學(xué)品等編寫MSDS報(bào)告服務(wù),多種語言。
證書編號(hào):241520345370
證書編號(hào):CNAS L22006
證書編號(hào):ISO9001-2024001
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